このサイトはデモです。会社・設備・数値・人物・実績・連絡先はすべて架空情報です。
Quality assurance

測ることまでが、ものづくり。

材料受入から出荷まで。工程ごとに品質をつくり込みます。

掲載内容はデモ・架空情報
Quality philosophy

検査で見つける前に、工程で防ぐ。

品質は最終検査だけでつくるものではありません。材料、段取り、工具、加工条件、測定記録をつなぎ、変化を早く捉える考え方です。

01

条件を決める

要求精度から設備・工具・測定方法を検討。

02

工程で確かめる

初品と工程内確認で変化を早く把握。

03

記録で追える

材料・加工・検査・出荷の履歴を接続。

品質方針・体制はデモ設定
Quality flow

品質保証フロー

判定基準と記録方法は、実企業の運用へ差し替えが必要です。

  1. 01
    材料受入材質・規格・ロットを照合
  2. 02
    初品確認量産前に基準寸法を確認
  3. 03
    工程内検査工具摩耗や寸法変化を把握
  4. 04
    最終検査図面要求と外観を判定
  5. 05
    出荷判定数量・書類・梱包を照合
  6. 06
    追跡管理記録を製品ロットにひも付け
三次元測定機で部品を検査するデモ写真AI生成によるデモ用ビジュアル
Inspection

図面要求に合わせて、測り方を設計。

三次元測定機、画像測定機、粗さ測定機、各種手持ち測定器を想定し、形状と精度に合う方法を選びます。

検査設備を見る
Traceability

記録を、次の判断につなげる。

材料ロット、加工ロット、作業指示、検査記録、出荷記録をひも付ける運用イメージです。不適合発生時の範囲特定と是正に活用します。

認証情報掲載エリア

認証名・登録範囲・登録番号・有効期限など、確認済みの実企業情報を掲載してください。

架空のISO認証は表示していません。

まずは、図面1枚からご相談ください。

仕様が固まっていない段階でも、加工可否・材質・数量・納期から一緒に整理します。

製造について相談するTEL 000-000-0000(デモ)