AI生成によるデモ用ビジュアル01
PROCESS 01
材料受入
材料を受け入れ、注文内容と現物を照合します。
主な確認ポイント材質・規格/数量/材料ロット/外観
設備を並べるだけではなく、工程と品質をどうつなぐかをご紹介します。
掲載内容はデモ・架空情報
AI生成によるデモ用ビジュアル材料の受入から加工、検査、出荷までを一方向につなぎ、取り違えや手戻りを防ぐ工場を想定しています。
各工程で「次の工程へ渡してよい状態か」を確認します。最終検査だけに頼らず、早い段階で変化や不具合を捉える流れです。
AI生成によるデモ用ビジュアル材料を受け入れ、注文内容と現物を照合します。
AI生成によるデモ用ビジュアル図面要求に合わせて、設備・工具・治具・切削条件を組み立てます。
AI生成によるデモ用ビジュアル加工後の切粉や油分を除き、検査・梱包に適した状態へ整えます。
AI生成によるデモ用ビジュアル図面の重要寸法と外観を、製品に合う測定方法で確認します。
AI生成によるデモ用ビジュアル精密部品をキズ・変形・混載から守り、輸送単位にまとめます。
AI生成によるデモ用ビジュアル出荷指示と現物を最終照合し、納期に合わせて引き渡します。
工程・確認項目はデモ例 実企業では、製品区分・顧客要求・社内標準に合わせて差し替えます。
設備、工程設計、測定を組み合わせ、形状・精度・数量・納期の条件に応えます。
5軸・複合加工で持ち替えを抑える
旋盤とマシニングを使い分ける
加工可否と工程を短いサイクルで検討
段取りと工程内確認を標準化
PCでは比較表、スマートフォンでは設備ごとの要点として読めます。
メーカー・型式・台数はすべてデモ
| 設備 | メーカー/型式 | 台数 | つくれるもの | 設備を活かすポイント |
|---|---|---|---|---|
| 5軸マシニングセンタ | DEMO MX-500 | 2台 | 複雑形状・多面加工 | 段取り集約による位置精度の確保 |
| 立形マシニングセンタ | DEMO V-600 | 5台 | 角物・プレート・治具 | 穴、面、輪郭を安定して加工 |
| CNC旋盤 | DEMO T-250 | 8台 | シャフト・カラー・丸物 | 試作から中量生産までの旋削 |
| 複合加工機 | DEMO CT-300 | 3台 | 旋削+ミーリング | 工程間の持ち替えを減らす |
| 小型精密旋盤 | DEMO ST-100 | 4台 | 小径精密部品 | 小さな部品の試作・小ロット |
| ワイヤ放電加工機 | DEMO W-400 | 1台 | 高硬度材・微細輪郭 | 切削しにくい形状や治具部品 |
| バリ取り設備 | DEMO DB-01 | 2台 | エッジ処理 | 組付け・安全性を考えた仕上げ |
| 洗浄機 | DEMO CL-02 | 2台 | 切粉・油分の除去 | 検査と梱包前の清浄度確保 |
| 工具測定器 | DEMO TM-01 | 2台 | 工具長・径の事前測定 | 段取り時間と補正ミスを低減 |
| CAD/CAM | DEMO CAM | 6式 | 工程・加工経路の設計 | 5軸経路と干渉を事前確認 |